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化工企业安全生产,再敲警钟

 发布时间:2022-03-22 点击量:136

3月19日,浙江宁波四明化工有限公司突发爆燃,瞬间整个天空浓烟滚滚一片漆黑,碎片满天飞。事故发生以后,当地消防救援人员紧急救援,经过半个小时大火被扑灭。

化工厂危化品密集,一旦发生爆炸事故,危害范围大,严重程度高,后续处置也难。

火灾爆炸事故常见原因

1、可燃气体泄漏

由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体,因此,可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。

可燃性气体泄漏有以下几种情况:

(1)设备的动静密封处泄漏;

(2)设备管道腐蚀泄漏

(3)水封因断水,未加水跑气泄漏;

(4)设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。

2、系统负压,空气与可燃气体混合

造成可燃性混合气体情况有以下几种:

(1)系统停车,停车后随温度下降造成负压、吸入空气;

(2)系统停水,停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入;

(3)操作失误,联系不当,报警联锁装置不全或失灵,造成气体抽送不平衡而至负压,由敞口或泄漏处吸入空气。

(4)气体人口管线被杂物、结晶体或水堵塞,造成抽负,由敞口或泄漏处吸入空气;

(5)用空气作试压、试漏,系统可燃物未清除干净、未加盲板,造成可燃气体与空气混合。

3、系统生产时氧含量超标

氧含量超标,可能在许多部位出现,但究其原因集中在造气岗位,通常由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断汽或安全报警装置失灵所造成,氧含量超标可能超出造气岗位范围而在脱硫、变换、压缩等部位发生,应当引起特别重视。

4、系统串气

系统串气有2种情况:

1)高压串低压,形成超压爆炸;

2)空气与可燃性气体互串形成化学性爆炸。

5、违章动火

违章动火有以下几点:

(1)未申请动火证又无动火安全知识,私自动火;

(2)虽申请动火证但未置换彻底或取样方法不对,分析结果错误;

(3)动火安全措施考虑不周;

(4)动火现场安全条件未周密查看;

(5)动火系统与其它系统未彻底隔绝;

(6)动火作业证私自变更安全措施或更改动火时间;

(7)不置换动火或未维持正压动火。

化工企业防火防爆措施

1、正确操作,严格控制工艺指标

具体来说,有4个方面:

① 按照规定的开停车步骤进行检查和开停车;

② 控制好升降温、升降压速率;

③ 控制好正常操作温度、压力、液位、成份、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等;

④ 按照规定的时间、路线进行巡回检查。

2、加强设备管理

火灾事故发生的一个重要原因,是生产装置缺陷。设备状况好,运行周期长,检修量小,事故隐患少,火灾爆炸发生率就低。

搞好设备管理的手段有:

① 贯彻计划检修,提高检修质量,实行双包制度;

② 加强压力容器的管理,强化监察和检测工作;

③ 对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备,一方面加强检测和监察,另一方面要有计划地逐步更新换代;

④ 设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用,同时,要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的。

3、加强火源的管理

火灾爆炸事故的发生,一个很重要的原因是缺少对火源的管理,化工企业的火源一般有以下几种:

① 明火:主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火;

② 摩擦与撞击产生的火花;

③ 电气火花和静电火花;

④ 其它火源:指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。

加强上述四种火源的管理是避免火灾事故的基本措施。

4加强危险品的管理

火灾爆炸危险品有以下几种:爆炸性物品,氧化剂,可燃和助燃气体,可燃、助燃液体,易燃固体,自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质,按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关",即入库验收关,在库贮存关,出库复验关。

4加强危险品的管理

火灾爆炸危险品有以下几种:爆炸性物品,氧化剂,可燃和助燃气体,可燃、助燃液体,易燃固体,自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质,按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关",即入库验收关,在库贮存关,出库复验关。

湖北应急管理*视频号

原标题:《一化工厂突发爆燃》

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