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目前反应釜氧含量分析仪存在的最大问题是什么?

 发布时间:2020-07-06 点击量:104

近年来,化工、医药行业反应釜的泄漏、火灾、爆炸事故屡屡发生。由于釜内常常装有有毒有害的危险化学品,事故后果较一般爆炸事故更为严重。那么发生爆炸的原因是什么?又有什么有效控制爆炸的方法呢?

反应釜发生爆炸所需要具备的条件

反应釜发生燃烧爆炸要同时具备三个条件:可燃性物料、氧气和着火点。反应釜物料本身大多属于危险化学品,一旦泄漏,会与空气形成爆炸性混合物,遇到火源(明火、火花、静电等),可能引起火灾爆炸,如果物料属于有毒有害性物质,一旦泄漏,可能造成人员中毒窒息。

控制反应釜爆炸的方法

防止爆炸本质上就是对着三个因素的控制,在其它两个条件无法规避时,控制反应釜内部氧气浓度含量是避免爆炸最重要的环节。

加装氧气浓度在线分析仪是比较先进的一种方式,它是将反应釜内的样气抽出实时监测内部氧气浓度值,当氧气超标时可实现自动连锁。

目前反应釜氧含量分析仪存在的最大问题是什么?

目前存在的最大问题是由于反应釜各厂家投料、参数不一,情况复杂多变,对于不同的工艺参数需要定制专门的预处理系统,否则很难实现正常运行。反应釜氧含量分析仪是否管用、是否能长期使用主要看能否解决以下四个问题:

1.反应釜氧含量分析仪是否解决反应釜工艺面临的易腐蚀工艺难点,采用特殊预处理装置可有效去除各类酸、碱、苯醇脂类有机溶剂等对传感器的腐蚀,相比于常规产品,使用寿命延长3倍以上。

2.反应釜氧含量分析仪是否有多种技术方案、配置从容应对各类工况,针对不同的投料环境可以提供对应的解决方案,解决腐蚀问题。

3.反应釜氧含量分析仪是否具备标准输出信号与多级开关量信号,完美匹配反应釜控制系统、充氮系统。根据不同需要,可以实现声光报警、充氮置换、停机保护等多种安全联锁功能。

4.反应釜氧含量分析仪供应商是否定期提供技术培训、定期维保等多种服务可选。

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